В основе сушилки-гранулятора для приправ модели TWG используются самые передовые технологии. В состав сушилки-гранулятора входит смешивающее устройство, мокрый гранулятор, сушилка непрерывного действия, разделяющее сито и многое другое. Оборудование подходит для гранулирования, сушки и просеивания куриного экстракта, грибного экстракта и др. Линия характеризуется непрерывный производственным процессом закрытого типа, а также автоматической подачей и разгрузкой, что позволяет избежать перекрестного загрязнения. Наряду с этим сушилка-гранулятор использует сложную систему нагрева и систему охлаждения, расположенные в конце сушильной камеры, таким образом, одновременно достигаются все желаемые эффекты. В сушильной камере также может быть установлена система CIP.

Технологические особенности сушилки-гранулятора для приправ

1. Сушилка-гранулятор для приправ характеризуется непрерывностью производства, состоящего из смешивания компонентов, гранулирования, непрерывной сушки, классификации сортировки и упаковки готовой продукции. Сушилка-гранулятор является герметичной, а ее производственный процесс – закрытым, что предотвращает загрязнение окружающей среды при производстве или перекрестное загрязнение. Оборудование соответствует требованиям санитарии окружающей среды. Сушилка-гранулятор используется для производства пищевых продуктов и медикаментов.
2. Сушилка-гранулятор для приправ имеет динамичный механизм сушки с непрерывным движением материала. Оборудование имеет высокую производительность и высокую тепловую эффективность. Использование технологий движения и распространения горячего воздуха еще больше снижает энергопотребление. В специальной системе нагрева оборудования для сушки можно регулировать температуру нагрева в зависимости от влажности сырьевого материала, это обеспечивает равномерное содержание воды в готовой продукции.
3. В соответствии с требованиями клиентов, сетка сита может быть заменена. Это позволяет формировать гранулы различных размеров.
4. Сушилка-гранулятор для приправ оснащена устройствами температурного контроля в каждой секции сушилки, которые регулируют скорость вращения ленты.
5. В главном сушильном оборудовании может быть установлена система CIP, что обеспечивает удобство чистки оборудования.
6. В данной производственной линии используется система блокировки и сигнализация при избыточной температуре, чтобы избежать потенциального нарушения безопасности эксплуатации и превышения температуры, что обеспечивает безопасность производства.