Автомат типа KFG для заполнения и закупорки флаконов с антибиотиками является основным оборудованием при производстве антибиотиков во флаконах. Основной принцип работы заключается в применении шагового двигателя, предназначенного для управления подачей определенного количества порошка винтовым транспортером. Таким образом, он может автоматически заполнять флаконы определенной дозой порошка и закупоривать их. В автомате используется двойной конвейер, двойной винтовой наполнитель, двухполосный автоматический подаватель пробок и закупориватель. Всё это обеспечивает гарантию, что чистая масса порошка, помещаемого во флаконы, тщательно контролируется согласно требованиям.

 

Основная конструкция состоит из частей подачи и выхода флаконов, двух частей винтового наполнителя, частей вибратора для правильного размещения резиновых пробок и закупоривателя, градуировщика, частей трансмиссии и контролирующих частей.
 
 
Часть для подачи и выхода флаконов: состоит из поворотного колеса подачи флаконов и конвейера выхода флаконов. Эта часть работает как буфер после расстановки флаконов. А затем после заполнения и закупорки она направляет флакон за флаконом к выходному конвейеру с помощью вращающегося колеса.
 

 

Винтовой наполнитель с двойной головкой: он состоит из шагового двигателя, винта, воронки для порошка, емкости для порошка, мешалки и автоматического обнаружителя металлических частиц. Шаговый двигатель контролируется микропроцессором, поэтому точность заполнения очень высока. Также эта часть оборудована винтовой заполняющей воронкой. Винтовая заполняющая воронка управляется бесступенчатым адаптированным двигателем, что гарантирует относительно постоянный уровень порошка. Автоматический обнаружитель металлических частиц может автоматически остановить автомат и отобразить ошибку, если обнаружит металлическую частицу.

 

Вибратор для правильного размещения резиновых пробок и закупориватель: вибратор с помощью вибрации правильно располагает и направляет пробки. В конце ограничительной дорожки пробка выходит и захватывается вакуумом с помощью манипулятора, а затем помещается на флакон. Манипулятор осуществляет механические возвратно-поступательные движения для размещения пробок.

 

Градуировщик: он обеспечивает работу механических частей для достижения их работы с установленной периодичностью. Подача флаконов, заполнение, закупорка и выход флаконов – все эти процедуры зависят от работы градуировщика.

  

 Части трансмиссии внутри автомата: они включают двигатель, передачи, понижающую передачу, устройство для работы с заданной периодичностью, эксцентрики и цепи для передачи усилия.

 

Контролирующие части: скорость работы автомата регулируется с помощью инвертера для контроля двигателя. Заполнение флакона дозой порошка регулируется с помощью микропроцессора, управляющего работой шагового двигателя. Засыпаемая доза порошка может быть отрегулирована без остановки работы автомата.